長春汽車廠有著十分出色的質量控制體系。其基礎是預防為主，通過有效措施防止質量問題在生產(chǎn)中出現(xiàn)。

而且全員參與，每個員工都積極投入到質量控制工作里，共同保障產(chǎn)品質量。同時重視數(shù)據(jù)分析，對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行剖析，找出影響質量的因素并改進。

質量控制的目標是滿足客戶對產(chǎn)品質量的要求，提高可靠性、一致性和耐久性，降低生產(chǎn)成本，增強市場競爭力。

在質量管理的原則和理念方面，質量第一是首要原則，在設計、生產(chǎn)和服務等環(huán)節(jié)嚴格把控，符合客戶要求和行業(yè)標準，這有助于提升品牌形象，贏得信任，增加份額，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

持續(xù)改進也是重要原則，不斷尋找提升產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的方法，建立完善體系，收集分析數(shù)據(jù)，解決問題并改進。以人為本同樣關鍵，重視員工參與和貢獻，提供培訓支持，營造開放透明信任的文化，鼓勵員工提建議。

長春汽車廠的質量管理體系通過了相關認證，以 ISO9001:2015 為基礎，確立針對汽車相關產(chǎn)品的設計、開發(fā)、生產(chǎn)及安裝與服務的質量管理體系要求，適用于整個汽車供應鏈中的組織。IATF16949:2016 強調持續(xù)改進、缺陷預防和降低偏差，減少供應鏈浪費，在人員能力等方面增加更詳細要求，實施該認證價值很大。

質量管理經(jīng)歷了質量檢驗、檢查階段，那時依靠員工技能，后來設立專門檢驗工位，根據(jù)技術標準檢查。但事后檢驗雖提高顧客滿意度，卻無法保證不合格品全檢出，還增加成本。

一汽 - 大眾長春生產(chǎn)高效精準，連破極限，超產(chǎn)貢獻利潤。強化體系管理，推行工位綠化，創(chuàng)新質量管理體系，推進質量精益立項攻關，實施“質量精益”項目，全過程管控產(chǎn)品質量，推進自動化設施投入，穩(wěn)定過程控制，以用戶為導向建立質量管理模式和文化，質量指標總體完成率提升，部分車型成績領先。精益驅動降本，多措打造成本標桿，推進成本優(yōu)化和精細化管理。