判斷質(zhì)量流量傳感器是否損壞，可以從以下幾個(gè)方面入手。

首先，觀察瞬時(shí)流量。如果瞬時(shí)流量為負(fù)，先檢查零點(diǎn)，關(guān)閉傳感器上下游閥門(mén)，使工藝流量為零，儀器顯示為零流量，則儀器可能正常。要檢查配置設(shè)置是否正確，流量方向有無(wú)顛倒，接線極性是否有問(wèn)題?？赏ㄟ^(guò)測(cè)量驅(qū)動(dòng)線圈電阻值判斷，左右檢測(cè)線圈電阻值應(yīng)相同且差值不大于 10%，若異常應(yīng)在傳感器接線盒處重復(fù)測(cè)量以排除電氣故障。所有線圈都對(duì)地開(kāi)路，被測(cè)線電阻有短路或斷路，說(shuō)明傳感器損壞。

其次，注意零漂情況。故障檢測(cè)時(shí)觀察傳感器振動(dòng)狀態(tài)，可增加或加強(qiáng)支撐部件，設(shè)置小流量切割值和增大阻尼值。歸零失敗可能是儀器本身零漂，也可能是有緊急報(bào)警、開(kāi)啟特殊功能、實(shí)際流量過(guò)大、閥門(mén)泄漏、介質(zhì)含兩相流、測(cè)量管內(nèi)壁黏附泥沙、傳感器本身故障等原因。很多零漂是工藝原因造成，可提高小流量切除值、打開(kāi)段塞流功能等。

然后，查看有無(wú)流量顯示或輸出。無(wú)噪聲和振動(dòng)時(shí)，檢查電源是否正常，包括電源是否接好、測(cè)量 Vin 對(duì)地電壓，檢查電源輸出板保險(xiǎn)絲是否燒斷。還要檢查接線是否正確，新安裝儀器接線是重點(diǎn)，檢查傳感器與發(fā)射機(jī)間電纜連接，更換有短路和電路故障的電纜，檢查發(fā)送端屏蔽線單點(diǎn)接地絞接，以及接線盒是否進(jìn)水潮濕。此外，檢查配置數(shù)據(jù)是否正確，重新設(shè)置配置參數(shù)。若被測(cè)介質(zhì)含過(guò)多氣體，配合工藝人員解決。

最后，關(guān)注顯示和輸出值的波動(dòng)。流量波動(dòng)大時(shí)，檢查電源屏蔽電纜接地電阻是否小于 4 歐姆，電纜連接是否正常，驅(qū)動(dòng)電壓波動(dòng)和振動(dòng)頻率是否穩(wěn)定。懷疑驅(qū)動(dòng)放大器不穩(wěn)定可用相同類(lèi)型替換確定故障，適當(dāng)增加阻尼時(shí)間。若有強(qiáng)電磁場(chǎng)或射頻干擾，應(yīng)采取屏蔽和接地措施。因工藝原因，管路振動(dòng)應(yīng)固定支承部位，流體有兩相流動(dòng)時(shí)安裝閥門(mén)排出氣相組分，傳感器管路堵塞或污垢污染應(yīng)檢查清洗。