小米新能源汽車的電池技術(shù)有何創(chuàng)新?
小米新能源汽車的電池技術(shù)有諸多創(chuàng)新。
其一,創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)全方位保障電池安全。采用全行業(yè)首發(fā)的 CTB 電芯倒置技術(shù),極端情況下能量定向向下釋放,結(jié)合無(wú)孔化電池上蓋設(shè)計(jì)和 6 重冗余排煙通道,最大程度保證乘員艙安全。還釋放了 7mm 縱向空間,優(yōu)化駕乘體驗(yàn)。此設(shè)計(jì)不是簡(jiǎn)單顛倒,而是結(jié)構(gòu)、工藝和導(dǎo)電材料的全面創(chuàng)新,如特制開發(fā)低電導(dǎo)率冷卻液,解決冷卻液意外泄露風(fēng)險(xiǎn),還解決了電芯倒置導(dǎo)致的電解液浸泡關(guān)鍵機(jī)械部件穩(wěn)定性挑戰(zhàn)。
其二,具備 14 層硬核物理防護(hù)設(shè)計(jì),底部 8 層防護(hù)確保電池包遭子彈射擊仍完好無(wú)損。
其三,采用創(chuàng)新的 CTB 一體化電池技術(shù),將電池上蓋與車身完美結(jié)合,提升整車強(qiáng)度,為乘員艙提供更多空間,行業(yè)首創(chuàng)的 CTB 倒置電芯及泄壓閥設(shè)計(jì),能在極端情況快速釋放能量保障乘員安全。針對(duì)電芯倒置帶來(lái)的問題,定制大分子耐高溫電解液,解決電解液工作溫度升高、壽命下降問題,采用航空級(jí)耐腐蝕材料解決泄壓閥倒置加速腐蝕問題,使電芯使用壽命超 15 年。
其四,800V 碳化硅高壓平臺(tái),最高電壓達(dá) 871V。自研 C2B 一體化電池技術(shù),與寧德時(shí)代合作,把電池包做到車身一部分,提升整車強(qiáng)度,降低汽車豎向高度,節(jié)省乘員艙空間,電池包體積效率 77.8%,全球最高,可延展性強(qiáng),能裝 150 度電、續(xù)航 1200 公里。采用行業(yè)最嚴(yán)苛電池安全標(biāo)準(zhǔn),55℃滿電水冷系統(tǒng)不工作時(shí)無(wú)明火、無(wú)熱蔓延。具備 17 層高壓絕緣防護(hù)、雙層大面積水冷、氣凝膠隔熱材料、三層頂部支撐等 14 層硬核防護(hù),車云協(xié)同安全與系統(tǒng)每秒檢測(cè)電池 800 多個(gè)信號(hào),電池管理軟件通過最高等級(jí)功能安全,緊急情況 4 毫秒內(nèi)切斷電源。經(jīng)歷千余項(xiàng)安全測(cè)試,測(cè)試項(xiàng)目數(shù)為國(guó)標(biāo) 20 倍,可靠耐久度測(cè)試時(shí)長(zhǎng)為國(guó)標(biāo) 96 倍,首發(fā)業(yè)內(nèi)首創(chuàng)電芯倒置技術(shù)保護(hù)乘員艙安全,自建電池包工廠保證性能品質(zhì),申請(qǐng) 132 項(xiàng)專利,獲授權(quán) 65 項(xiàng)。
其五,解決冬季低溫續(xù)航痛點(diǎn),采用更高效雙模熱泵,有專熱專供和一熱多供兩種模式,零下 15 度不用開加熱器,還有三熱源主機(jī)加熱技術(shù),電池包加熱最大功率達(dá) 18 千瓦,零下 20 度仍能工作。此外,SU7 系列電動(dòng)車電池包設(shè)計(jì)出色,標(biāo)準(zhǔn)版搭載弗迪刀片電池,Pro 和 Max 版本分別配備寧德時(shí)代神行電池和麒麟電池,能量密度和續(xù)航能力突出,低溫性能佳。電池包氣壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)保障安全,內(nèi)部有精巧縱向支架提供支撐,液冷板設(shè)計(jì)提高傳熱面積,絕緣處理精細(xì),BMS 全面升級(jí),通過智能軟件算法實(shí)時(shí)監(jiān)控電池性能參數(shù),提供最佳充電策略,未來(lái)電池技術(shù)還將持續(xù)優(yōu)化。
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