五菱集團(tuán)保障產(chǎn)品質(zhì)量主要通過以下方式：

首先是創(chuàng)新性提出電智化質(zhì)量管理“345”模式。這一模式以用戶為中心，依托人、車、云三維大數(shù)據(jù)的深度融合，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、供應(yīng)、制造、服務(wù)四大體系的高效協(xié)同。擁有超 200 萬車輛、萬億級(jí)云端數(shù)據(jù)及海量用戶原聲的數(shù)據(jù)規(guī)模，通過自研用戶原聲處理算法，集成三維大數(shù)據(jù)資源，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)、預(yù)警、診斷等，全面升級(jí)質(zhì)量管理。

其次，五菱之光的品質(zhì)控制體系基于 ISO 9001 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立，并持續(xù)優(yōu)化以滿足市場(chǎng)需求。生產(chǎn)過程中采用嚴(yán)格質(zhì)量控制措施，對(duì)原材料、零部件及整車進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，推行 5S 管理方法改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

再者，重視售后服務(wù)環(huán)節(jié)，建立完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和快速響應(yīng)機(jī)制，通過客戶滿意度調(diào)查等方式收集用戶反饋，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。

同時(shí)，制造工藝不斷改進(jìn)，引進(jìn)新技術(shù)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝和優(yōu)化生產(chǎn)流程，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)和崗位責(zé)任管理。建立完善的質(zhì)量反饋渠道，確立質(zhì)量問題的處理流程和責(zé)任制，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量文化建設(shè)，在全員教育和培訓(xùn)中注重質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)和強(qiáng)化，加強(qiáng)員工管理、交流和溝通，形成鮮明的質(zhì)量文化和價(jià)值觀。

最后，上汽通用五菱汽車產(chǎn)品質(zhì)量可靠，從外包裝到內(nèi)部配件都嚴(yán)格檢驗(yàn)和測(cè)試，還提供質(zhì)保服務(wù)。性價(jià)比高，價(jià)格實(shí)惠且性能不遜于同類車型。配置先進(jìn)，采用先進(jìn)技術(shù)，包含安全配置和舒適的內(nèi)部配置，為消費(fèi)者提供安全舒適的出行體驗(yàn)。