豐田汽車的質(zhì)量控制特點顯著，涵蓋理念、措施、設(shè)計制造等多方面。它秉持 “品質(zhì)是設(shè)計、在每一道工序中打造出來的，不是檢驗出來的” 等理念，采用自働化、POKAYOKE、TNGA 等管理措施，實現(xiàn)過程質(zhì)量控制。在設(shè)計制造上，堅持質(zhì)量源于設(shè)計制造。這種全方位、多維度的質(zhì)量控制體系，從理念到實際行動，保障了豐田汽車在品質(zhì)上的可靠表現(xiàn)，使其贏得市場與消費者認(rèn)可 。

在理念方面，豐田汽車有著獨到且深刻的認(rèn)知?！昂蠊ば蚓褪强蛻簟钡乃枷肷钊肴诵模@使得每一道工序的工作人員都將下一道工序的需求和標(biāo)準(zhǔn)視為重中之重，全力保障自身工序的高質(zhì)量輸出，以滿足“客戶”需求。同時，“質(zhì)量問題防止于未然”的理念貫穿始終，這種前瞻性的思維讓豐田在質(zhì)量把控上做到了防患于未然，從根源上減少質(zhì)量問題的發(fā)生幾率，而不是在問題出現(xiàn)后再進(jìn)行補救。

豐田的質(zhì)量控制措施也極為多樣且高效。其中，“自工序完結(jié)”制度是一大亮點。該制度要求每個工序?qū)Ξa(chǎn)出產(chǎn)品負(fù)責(zé)到底，其精髓在于“良品條件”與“作業(yè)遵守率”。工作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)定的良品條件進(jìn)行操作，并且保證較高的作業(yè)遵守率，以此確保每一個工序產(chǎn)出的產(chǎn)品都能達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外，自働化、POKAYOKE、TNGA等管理措施的運用，更是為質(zhì)量控制提供了有力支撐。自働化技術(shù)能夠在生產(chǎn)過程中自動檢測出異常情況并及時停止生產(chǎn)，避免不良品的產(chǎn)生；POKAYOKE防錯裝置則能有效防止在操作過程中出現(xiàn)錯誤；TNGA架構(gòu)的應(yīng)用，從根本上提升了車輛的基礎(chǔ)性能和品質(zhì)。豐田還采用QA網(wǎng)手法實現(xiàn)過程質(zhì)量控制，通過對整個生產(chǎn)過程的細(xì)致監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題。

在產(chǎn)品設(shè)計制造環(huán)節(jié)，豐田始終堅守“產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計制造出來的，不是檢查出來的”這一原則。從最初的設(shè)計階段開始，豐田就將質(zhì)量要求融入每一個細(xì)節(jié)，對零部件的選擇、整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計等都進(jìn)行精心規(guī)劃。在制造過程中，嚴(yán)格把控每一道工序的質(zhì)量，確保產(chǎn)品從生產(chǎn)線下來就是高品質(zhì)的。

廣汽豐田更是嚴(yán)格遵循豐田全球統(tǒng)一的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)，從零部件采購到整車裝配，每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和把控。在技術(shù)層面，豐田的發(fā)動機技術(shù)實現(xiàn)了燃油經(jīng)濟性和動力性能的良好平衡，變速箱換擋平順且傳動效率高，車身結(jié)構(gòu)注重安全性和輕量化，電子系統(tǒng)穩(wěn)定性高。先進(jìn)品質(zhì)控制方法如JIT生產(chǎn)系統(tǒng)、Kzen持續(xù)改進(jìn)、PDCA循環(huán)、TQM全面質(zhì)量管理等的采用，以及嚴(yán)格執(zhí)行自工序完結(jié)，使得產(chǎn)品合格率高達(dá)99%。

總的來說，豐田汽車通過先進(jìn)的質(zhì)量理念、多樣高效的管理措施、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計制造流程以及嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，構(gòu)建起了一套完整且強大的質(zhì)量控制體系。這種全面而精細(xì)的質(zhì)量控制模式，是豐田汽車能夠在市場上長期保持良好口碑和競爭力的關(guān)鍵所在，為消費者帶來了高品質(zhì)、可靠的汽車產(chǎn)品 。