油膜軸承常見的故障有軸瓦拉毛、磨損和刮傷、軸承咬合、巴氏合金熔化、軸瓦疲勞破裂、漏油、軸承進水、軸承發(fā)熱燒損等。這些故障成因多樣，供油系統(tǒng)方面，潤滑油量不足、不清潔等會引發(fā)問題；機器和軸承本身，如轉子振動、安裝不合要求等也會導致故障。此外，密封老化破損、違規(guī)操作等，也分別是漏油、軸承發(fā)熱燒損等故障的誘因 。

軸瓦拉毛、磨損和刮傷，多是由于潤滑油中混入雜質，這些雜質在軸與軸瓦相對運動時，如同微小的銼刀，對軸瓦表面進行刮擦。而軸承咬合現(xiàn)象的出現(xiàn)，往往和潤滑油供應不足或中斷有密切關系，缺少了潤滑油的潤滑和冷卻，軸與軸瓦之間的摩擦力急劇增大，最終導致咬合。巴氏合金熔化通常是因為軸承長時間處于高溫狀態(tài)，可能是潤滑油冷卻器工作失常，無法有效帶走熱量，或者軸向推力過大，使得局部壓力過高產生過多熱量。軸瓦疲勞破裂則是長期受到交變載荷作用，材料內部產生疲勞裂紋，隨著時間推移逐漸擴展導致破裂。

漏油故障中，軸承本體漏油可能是端蓋螺栓松動、密封老化等原因。軸承聯(lián)接管件漏油，如出油管、管接頭處滲漏，可能是安裝問題或密封損壞。軸承進水，主要是回轉密封老化破損等因素，這不僅會銹蝕部件，還會影響油膜強度和油品性能。軸承發(fā)熱、燒損，涉及違規(guī)操作、潤滑系統(tǒng)故障等多方面因素。

總之，油膜軸承故障類型多樣且成因復雜。在日常使用和維護中，需要密切關注供油系統(tǒng)、機器運行狀態(tài)以及軸承本身的各項指標，做好定期檢查和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，才能確保油膜軸承穩(wěn)定可靠運行，延長其使用壽命 。