特斯拉輪轂的制造工藝具有不少獨(dú)特之處。

首先，特斯拉輪轂多采用旋壓鍛造工藝。旋壓這一技術(shù)常用于航空航天領(lǐng)域，能提升產(chǎn)品的加工精度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在輪轂制造中，旋壓后的鋁材性能大幅提升，比如拉伸方面的指標(biāo)接近鍛造加工后的鋁材。

其次，特斯拉輪轂為鋁合金材質(zhì)。這種材質(zhì)使得輪轂在汽車行駛時縱、橫向振擺小，失衡量與慣性矩小，在輕量化的前提下，有足夠的強(qiáng)度、剛度和動態(tài)穩(wěn)定性，與軸、輪胎的可分離性也好。

再者，特斯拉輪轂還采用了兩片式輕量化設(shè)計。兩片式由輪輞和中心盤組成，輪輞和中心盤用螺栓或焊接方式聯(lián)結(jié)。這種設(shè)計使得中心盤更換輕松，能改變車輪造型，成本較低，還容易進(jìn)行雙色拼接，視覺沖擊強(qiáng)。而且，兩片式設(shè)計為車輪輕量化和安全性提升提供便利，有助于電動汽車延長續(xù)航里程。

此外，特斯拉將空氣動力學(xué)的理念運(yùn)用在輪轂中，采用多開孔的設(shè)計思路，減少風(fēng)阻，有效減少空氣亂流的影響，能提升車輛的續(xù)航里程。