深藍 S7 的產(chǎn)地在南京。

南京有著深厚的歷史文化底蘊和發(fā)達的經(jīng)濟，眾多企業(yè)在此扎根，長安深藍便是其中之一。

長安深藍 S7 在南京溧水區(qū)的長安新工廠進行生產(chǎn)制造，這里是它唯一的生產(chǎn)基地。

南京長安新工廠具備諸多優(yōu)勢，比如定位為全新新能源智能個性化定制示范工廠，規(guī)劃年產(chǎn)能 20 萬輛，共有沖壓、車身、涂裝、總裝、電池五大車間。

在自動化生產(chǎn)、智能制造技術、柔性生產(chǎn)、質量控制、綠色環(huán)保等方面均處于行業(yè)一流水平。工廠從零部件原材料到整車交付，過程中共設置了 11 道質量墻，層層圍堵，確保每一臺車都是高品質交付。

沖壓工藝采用國內先進的銳棱技術，反向補償造型設計，將特征棱線弦長突破至 R0，克服滑移線等缺陷。沖壓車間的自動裝箱系統(tǒng)也是行業(yè)首發(fā)，實現(xiàn)裝箱全自動化。行業(yè)首發(fā)焊點在線檢測技術、涂膠質量在線檢測并實時監(jiān)控，保障出車質量。

涂裝嚴格遵循 10 微米級無塵車間的工程控制要求，自動化率高達 70%。

總裝車間最大程度采用智能化物流設備、實現(xiàn)物流過程的無人化，物流自動化率高達 62%。

此外，南京智慧工廠還可開發(fā)純電動、增程式等新能源汽車，首次布局自主開發(fā)的 CTP 柔性鋰電池 PACK 生產(chǎn)車間，具備新能源全產(chǎn)業(yè)鏈從設計到制造全過程發(fā)展的能力。

通過深度應用智能制造技術，貫通 5G 網(wǎng)絡與物聯(lián)網(wǎng)平臺，構建數(shù)字運營系統(tǒng)，制造順序化率達 90%以上，制造成本降低 10%。還通過構建個性化定制模式下的業(yè)務及數(shù)據(jù)架構，貫通個性化選車等環(huán)節(jié)，OTD 交期承諾僅 16 天。