深藍 S7 的生產(chǎn)地是南京智慧工廠，其環(huán)保措施做得相當出色。

首先，工廠是長安首個 0 排放工廠，通過多種方式將單車碳排放從 461Kg 降低為凈 0 排放，比如通過低碳工藝設計、光伏電站、綠電交易、CCER、智能能源管理、用能結(jié)構(gòu)調(diào)整等。

其次，在生產(chǎn)過程中，工廠遵循嚴格的環(huán)保標準。沖壓工藝采用先進技術(shù)，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低能耗。焊接工藝中，行業(yè)首發(fā)的焊點在線檢測技術(shù)不僅保證了出車質(zhì)量，還提高了生產(chǎn)效率，減少了不必要的能源消耗。涂裝工藝嚴格遵循 10 微米級無塵車間的工程控制要求，自動化率高達 70%，有效減少了涂料浪費和環(huán)境污染?？傃b工藝從頂層設計開始就追求整體物流效率最優(yōu)，最大程度采用智能化物流設備、實現(xiàn)物流過程的無人化，降低了能源消耗。

此外，作為全新新能源工廠，首次布局自主開發(fā)的 CTP 柔性鋰電池 Pack 生產(chǎn)車間，具備新能源全產(chǎn)業(yè)鏈從設計到制造全過程發(fā)展的能力，減少了生產(chǎn)過程中的碳排放。

而且，工廠深度應用智能制造技術(shù)，貫通 5G 網(wǎng)絡與物聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建數(shù)字運營系統(tǒng)，提升了生產(chǎn)效率，降低了資源浪費。

綜上所述，深藍 S7 生產(chǎn)地南京智慧工廠在環(huán)保方面采取了一系列積極有效的措施，展現(xiàn)了對環(huán)境保護的高度重視和責任擔當。