曲軸加工采用哪些先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)?
曲軸加工采用了多種先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù),如數(shù)控車床、數(shù)控內(nèi)銑床、數(shù)控車?yán)灿糜诖旨庸?,?shù)控曲軸磨床用于精加工,還有鉆質(zhì)昴中心孔技術(shù)、數(shù)控車車?yán)夹g(shù)、CNC高速外銑等。這些技術(shù)能有效減小加工變形,保證磨削質(zhì)量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,降低勞動成本,提升加工精度和曲軸疲勞強度,在曲軸加工的各個環(huán)節(jié)發(fā)揮著重要作用,推動著曲軸加工工藝不斷進(jìn)步 。
在粗加工環(huán)節(jié),數(shù)控車床、數(shù)控內(nèi)銑床和數(shù)控車?yán)舶l(fā)揮著重要作用,能有效減小加工變形,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ)。其中,數(shù)控車車?yán)夹g(shù)在國外大量用于半軸加工軸的主軸頸和連桿軸頸,有直線車?yán)?、?nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)車?yán)屯猸h(huán)旋轉(zhuǎn)車?yán)N形式,滿足不同的加工需求。
而CNC高速外銑作為曲軸主軸頸和連桿軸頸粗加工的發(fā)展方向,有著諸多優(yōu)勢。其切削速度高、切削和工序循環(huán)時間短,大大提高了生產(chǎn)效率;切削力小、工件溫升低,有利于保證工件的質(zhì)量;刀具壽命高、換刀次數(shù)少,降低了加工成本;加工精度高且柔性好,能適應(yīng)不同規(guī)格曲軸的加工。CNC內(nèi)銑加工性能指標(biāo)也高于普通外銑加工,尤其對于鍛鋼軸,內(nèi)銑更有利于斷屑,剛性好。
曲軸的精加工離不開數(shù)控曲軸磨床,它配備砂輪自動動平衡裝置、中心架自動跟蹤裝置等,保證磨削質(zhì)量穩(wěn)定。采用CBN技術(shù)磨削圓角和軸肩,切點跟蹤磨削技術(shù)讓曲軸磨削加工實現(xiàn)高速、高效和高精度。此外,曲軸中頻感應(yīng)淬火采用微機監(jiān)控閉環(huán)中頻感應(yīng)加熱裝置,效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、運行可控。對于大批量生產(chǎn)的曲軸,微機控制的氮基氣氛氣體軟氮化生產(chǎn)線發(fā)揮作用。
總之,這些先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù),從粗加工到精加工,從不同工藝環(huán)節(jié),全方位保障了曲軸加工的質(zhì)量和效率,提升了曲軸的性能,讓曲軸能更好地適配發(fā)動機,為汽車等動力設(shè)備的穩(wěn)定運行提供堅實支撐 。
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