燒結(jié)式濾芯的生產(chǎn)工藝是怎樣的?
燒結(jié)式濾芯的生產(chǎn)工藝因材質(zhì)不同而有所差異。一般來說,陶瓷燒結(jié)式濾芯是先將陶瓷粉末與添加劑混合,通過擠壓等方式成型為濾芯胚體,再在 1200 - 1600℃高溫下燒結(jié),同時(shí)可通過調(diào)整粉末粒徑和燒結(jié)溫度控制孔徑。銅燒結(jié)濾芯則需選取特定含銅量的球形錫青銅合金粉末,注入定制模具,在高溫電爐燒制后脫模。此外,鈦粉、PE 等材質(zhì)的燒結(jié)式濾芯也都有各自獨(dú)特的生產(chǎn)流程 。
鈦粉燒結(jié)過濾芯以金屬鈦粉為原料,首先要進(jìn)行粉末分級(jí),將鈦粉按照不同粒徑等要求進(jìn)行分類,以確保后續(xù)工藝的穩(wěn)定性與濾芯性能的一致性。接著進(jìn)行成型操作,把分級(jí)后的鈦粉通過特定工藝使其初步具備濾芯的形狀。隨后是燒結(jié)環(huán)節(jié),在高溫環(huán)境下讓鈦粉之間相互融合,形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。最后經(jīng)過機(jī)械焊接加工等處理,一個(gè)完整的鈦粉燒結(jié)過濾芯便制作完成。
PE燒結(jié)濾芯采用超高分子量聚乙烯燒結(jié)成型。制作時(shí),先將粉末與其他添加成分充分?jǐn)嚢杈鶆?,確保各成分分布均勻。接著倒入模具壓制,保證壓制均勻,為后續(xù)成型打下良好基礎(chǔ)。然后經(jīng)過低、中、高三次不同溫度加熱成型,這種分階段加熱的方式有助于濾芯達(dá)到理想的物理性能。最后脫模成型,其結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實(shí)且質(zhì)輕,能承受較高過濾壓力,對酸堿溶劑還有良好抗腐蝕性能。
燒結(jié)活性炭濾芯則是采用活性炭粉體材料和高分子熱熔成孔材料混合,灌入特制模具,在200 - 300℃高溫下燒結(jié)制成。它集多種功能于一體,能有效凈化水質(zhì)。
總之,不同材質(zhì)的燒結(jié)式濾芯生產(chǎn)工藝各有特點(diǎn),正是這些獨(dú)特工藝賦予了它們不同的性能和用途,滿足了多樣化的過濾需求。
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