選擇合適的軸密封圈，需要綜合工作條件、密封材料、安裝裝配以及成本等多方面因素考量。工作條件包含壓力、溫度和速度等，不同工況需要不同的軸密封圈來適配；密封材料要與操作條件、接觸流體兼容，像丁腈橡膠、硅烯橡膠等各有其適用場(chǎng)景；安裝時(shí)注意尺寸、方向等操作規(guī)范；成本方面則要在預(yù)算范圍內(nèi)兼顧質(zhì)量與耐用性。

工作介質(zhì)和條件是選擇軸密封圈的重要參考。要明確密封圈的用途，如是否需耐高溫、防液體滴漏等。需確保材料與工作介質(zhì)的相容性，同時(shí)考慮密封部位的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等條件。若是旋轉(zhuǎn)應(yīng)用，還得留意摩擦熱引起的溫度升高，比如在高溫高壓的發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)境中，就需特殊材質(zhì)的軸密封圈來保障密封性。

密封形式也不容忽視。軸用密封徑向安裝時(shí)，要讓O型密封圈內(nèi)徑與被密封直徑間偏差盡可能??；孔用密封時(shí)，內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑；軸向安裝時(shí)，依據(jù)壓力方向調(diào)整O型密封圈外徑與溝槽外徑、內(nèi)徑與溝槽內(nèi)徑的比例，不同的密封形式?jīng)Q定了軸密封圈發(fā)揮不同的作用。

一些影響密封性能的因素同樣關(guān)鍵。硬度決定了O型密封圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙，擠出間隙又與系統(tǒng)壓力等密切相關(guān)。一般來說，靜密封中O型密封圈允許最大壓縮量約為30%，動(dòng)密封約為20%；靜密封預(yù)壓縮量約為15% - 30%，動(dòng)密封約為9% - 25%；孔用密封最大允許拉伸量為6%，軸用密封最大允許周長(zhǎng)壓縮量為3% 。

此外，軸密封圈的種類多樣，有接觸式的毛氈密封件、V形密封圈等，非接觸式的圓繩迷宮密封、間隙密封等。材質(zhì)方面，丁腈橡膠應(yīng)用廣泛，高溫環(huán)境下氟橡膠和硅橡膠更為常用。

總之，選擇合適的軸密封圈是個(gè)復(fù)雜的過程，需要綜合考慮上述多方面因素，權(quán)衡利弊，才能挑選出最適配的軸密封圈，保障機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。