噴漆技術(shù)在不同材質(zhì)表面的應(yīng)用有何差異?
噴漆技術(shù)在不同材質(zhì)表面的應(yīng)用差異顯著。塑料材質(zhì)注塑成型后要消除內(nèi)應(yīng)力,以特定溫度火焰槍噴射并清潔;不銹鋼材質(zhì)只需濕布擦拭,忌用酸堿清潔劑;冷板噴涂耐久性差,需定期清理;五金與塑膠噴油有別,塑膠噴油對(duì)光澤度、硬度有要求;涂料硬度不同,陶瓷漆噴涂前不銹鋼要噴砂處理。不同材質(zhì)特性不同,需適配相應(yīng)的噴漆技術(shù)與涂料 。
就塑料材質(zhì)而言,像常見(jiàn)的ABS、PE、PVC等,注塑成型后內(nèi)應(yīng)力的消除必不可少。用機(jī)器人帶火焰槍進(jìn)行噴射時(shí),不同的塑料有不同的適宜溫度,比如ABS是80度,PE為50度等。這之后,還需用特定的溶劑擦拭清潔表面,像丙酮加水1:3混合溶劑就較為常用。極性小且結(jié)晶大的塑料,有時(shí)還需進(jìn)行表面改性,如此才能讓噴漆更好地附著。
不銹鋼材質(zhì)因其表面光滑,本身就具備高耐腐蝕性和耐磨損性。在噴漆前處理相對(duì)簡(jiǎn)單,僅用濕布擦拭即可,切不可使用酸堿清潔劑,否則會(huì)破壞其表面結(jié)構(gòu),影響噴漆效果。
冷板則有不同狀況,它的噴涂耐久性相對(duì)較差,容易出現(xiàn)剝落變色的問(wèn)題。而且其表面容易沾染灰塵和油污,這就需要定期清理,以保證噴漆質(zhì)量,延長(zhǎng)漆面壽命。
五金噴油和塑膠噴油之間的區(qū)別也不容忽視。塑膠噴油加工色凹槽光澤度一般要在10以上,為提高耐磨性,油漆干燥后的硬度需達(dá)到2H以上但不超過(guò)4H,常用雙組合交聯(lián)漆。
從涂料硬度方面來(lái)看,普通油漆、手感漆、金屬油漆、耐高溫油漆、塑粉、陶瓷漆的硬度依次增強(qiáng)。不同的涂料有著各自的特性,比如陶瓷漆硬度雖高,但附著力較差,所以在對(duì)不銹鋼進(jìn)行陶瓷漆噴涂前,需要進(jìn)行噴砂處理,以此增加結(jié)合面,提升附著力。
總之,在噴漆作業(yè)中,充分了解不同材質(zhì)的特性,合理選擇噴漆技術(shù)和適配的涂料,才能達(dá)到理想的噴漆效果,讓不同材質(zhì)在噴漆后都能展現(xiàn)出最佳性能與外觀。
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