眾泰汽車質(zhì)量可靠的保障措施有很多。

首先，積極響應(yīng)國(guó)家政策，認(rèn)真做好 CCC 認(rèn)證。在強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證活動(dòng)中，嚴(yán)格遵守規(guī)定，執(zhí)行各項(xiàng)實(shí)施規(guī)則。

建立以 ISO9001+IATF16949 為基礎(chǔ)的質(zhì)量體系，確保工廠質(zhì)量保證能力滿足要求。針對(duì)車型制定生產(chǎn)一致性控制計(jì)劃，保證生產(chǎn)制造過程可控。

建立完整的產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)制，從零部件進(jìn)貨檢驗(yàn)到生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)，通過先進(jìn)設(shè)備和嚴(yán)苛操作確保整車質(zhì)量。還委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行更嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保安全性能。

以質(zhì)量提升為要?jiǎng)?wù)，啟動(dòng)“零缺陷 - 6σ 精準(zhǔn)質(zhì)量管理體系“建設(shè)一號(hào)工程，遵循“7 + 1”管理原則，設(shè)定質(zhì)量提升指標(biāo)和評(píng)價(jià)要求，開展全面質(zhì)量再造升級(jí)工作。

在生產(chǎn)工藝方面，結(jié)合“歐洲工業(yè) 4.0”，建設(shè)智能化工廠，推進(jìn)智能制造，引進(jìn)機(jī)器人生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)車間“數(shù)字化”生產(chǎn)，工藝裝備領(lǐng)先，自動(dòng)化率達(dá) 80%以上。與 ABB 合作，確保成品高質(zhì)量。

產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)新上，建立全過程質(zhì)量管理體系，覆蓋設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造和營(yíng)銷等環(huán)節(jié)，執(zhí)行 TS16949 標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善提升管理機(jī)制和服務(wù)流程，獲得多項(xiàng)榮譽(yù)，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

在防腐工藝方面，通過防腐工藝開發(fā)手冊(cè)，提出系統(tǒng)性標(biāo)準(zhǔn)。采用電泳涂裝，保證防銹、防沖擊和耐腐蝕性能。進(jìn)行綜合性試驗(yàn)，通過專業(yè)試驗(yàn)改進(jìn)缺陷。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和空腔設(shè)計(jì)上，合理設(shè)計(jì)并采用防護(hù)涂料和防腐蠟處理材料。選用高強(qiáng)度鋼材，提高整車防腐質(zhì)量。

在售后服務(wù)方面，提升備件供應(yīng)，優(yōu)化采購計(jì)劃，提高備件滿足率和發(fā)貨準(zhǔn)確完好率。提升技術(shù)支持，提高一次性修復(fù)率，搭建維修技術(shù)支持平臺(tái)，建立保障機(jī)制。