汽車覆蓋件模具的設(shè)計(jì)流程主要包括以下步驟：

首先，進(jìn)行項(xiàng)目指令下達(dá)，公司編排項(xiàng)目計(jì)劃，部門編制部門計(jì)劃，各組編制和安排人員。

然后，進(jìn)行工藝分析。根據(jù)產(chǎn)品件確定最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的沖壓工藝方案，明確模具工序數(shù)量及內(nèi)容，工藝要求具體化，設(shè)計(jì)出完整的公法圖。比如以前圍外板為例，設(shè)計(jì)出各工序的工法圖。

接著，就是模具設(shè)計(jì)。依據(jù)工藝分析得到的各工序模具公法圖，設(shè)計(jì)出各工序模具的 3D 實(shí)體圖紙、零件 2D 加工圖紙以及標(biāo)準(zhǔn)件采購明細(xì)表等資料。

再就是 FMC 及 2D 圖紙下發(fā)，這需要走 PDM 流程。

之后是編程加工、鉗工研配、調(diào)試、驗(yàn)收、出廠以及售后質(zhì)保。

在模具設(shè)計(jì)之前，還需要完成 DL 圖的設(shè)計(jì)。DL 圖的制作包含諸多內(nèi)容，比如要認(rèn)識 DL 圖，了解其簡介。設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)技術(shù)協(xié)議制定每道工序模具對應(yīng)的沖壓設(shè)備、機(jī)床參數(shù)等，要標(biāo)識出各工序的沖壓方向、送料方向等。還要用視圖表示各工序加工內(nèi)容及示意簡圖，確定基準(zhǔn)定位孔、基準(zhǔn)點(diǎn)與沖壓中心的關(guān)系，明確拉延工藝補(bǔ)充形狀、修邊位置、廢料刀布置及廢料流向，對制件變形進(jìn)行預(yù)測并制定應(yīng)對措施，注明其他需要說明的事項(xiàng)。工序符號在汽車模具的 DL 圖中有規(guī)定，比如落料工序強(qiáng)制規(guī)定為 op05。DL 圖圖層要分類，不同工序的工作內(nèi)容、工序數(shù)模、沖壓送料方向等要布置在對應(yīng)的圖層中。

總之，汽車覆蓋件模具的設(shè)計(jì)流程是一個(gè)復(fù)雜但有序的過程，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格把控，以確保模具的質(zhì)量和性能。