先進(jìn)的潤滑油生產(chǎn)廠通常會采取多種環(huán)保措施。

首先，生產(chǎn)前必須辦理環(huán)評報批手續(xù)，哪怕只是單純的分裝也需做環(huán)評報告審批。

其次，廠家要辦理排污許可手續(xù)，單純分裝只需登記備案，而有分裝以外生產(chǎn)加工的則要辦理國家排污證，并按要求落實“證后工作”。

再者，投產(chǎn)前得完成環(huán)保驗收手續(xù)。同時，要落實環(huán)境應(yīng)急應(yīng)急預(yù)案的備案手續(xù)。

在廢氣處理方面，有機(jī)廢氣要收集處理后排放，不能隨意敞開門窗排放。廢潤滑等危廢要交給有資質(zhì)單位處理，生產(chǎn)過程中的清洗廢水也要收集起來，交給零星廢水處置單位。每年還要落實一般工業(yè)固廢和危險廢物的定期申報，并至少每年一次有機(jī)廢氣監(jiān)測，取得監(jiān)測報告。

像中國石化潤滑油北京分公司，利用廠區(qū)建筑物屋面建設(shè)分布式光伏發(fā)電設(shè)施，優(yōu)化后發(fā)電效能提升，還建設(shè)廠區(qū)冷凝水收集系統(tǒng)，用于消防、保潔和園林澆灌以節(jié)約生活用水。將實驗室、OCP 溶膠系統(tǒng)的 VOC 無組織排放改造為凈化處理后的有組織達(dá)標(biāo)排放，每年組織植樹及廠區(qū)綠化。

統(tǒng)一潤滑油在生產(chǎn)過程中引入先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，減少能源消耗和廢物排放，推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)，回收再利用廢棄潤滑油。在產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)上注重環(huán)保減碳，開發(fā)低碳排放產(chǎn)品，使用高效添加劑和綠色原料，并推廣綠色潤滑技術(shù)。

對于廢潤滑油的處理，可用廢機(jī)油提煉的柴油給餐飲企業(yè)或機(jī)械廠爐灶使用，或用于建筑行業(yè)脫模、公路通路油化、在揚(yáng)塵道路上防塵等。

總之，先進(jìn)的潤滑油生產(chǎn)廠通過這些環(huán)保措施，在減少污染、節(jié)約資源方面發(fā)揮積極作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。