豐田的品質(zhì)管控之所以出色，主要依靠以下幾方面。

首先是 JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)，這是其核心之一。基于需求生產(chǎn)，訂單一來立即啟動生產(chǎn)線按需生產(chǎn)，實現(xiàn)零庫存，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免庫存積壓和廢品風險，還提高了生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。

其次，Kzen 持續(xù)改進很關(guān)鍵。鼓勵全體員工參與，提供培訓和工具支持創(chuàng)新改進。能及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)問題，調(diào)整生產(chǎn)過程，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少故障，保持競爭優(yōu)勢，提高員工滿意度。

再者，PDCA 循環(huán)作用顯著。先制定計劃確定目標和解決方案，接著實施驗證有效性，然后檢查評估并與目標對比，最后根據(jù)結(jié)果調(diào)整改進。能及時發(fā)現(xiàn)解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

還有 TQM 全面質(zhì)量管理，強調(diào)質(zhì)量是整個組織的責任，每個員工都是關(guān)鍵。培養(yǎng)員工質(zhì)量意識，注重客戶滿意度，根據(jù)反饋調(diào)整改進產(chǎn)品設(shè)計和制造過程。

另外，廣汽豐田嚴格執(zhí)行自工序完結(jié)，從原材料、零部件到整車制造全面配合，做到良品條件和標準作業(yè)，管理自身變化點，產(chǎn)品合格率達 99%這一業(yè)界最高水平，提升生產(chǎn)效率，減少浪費。

總之，豐田憑借這些方法確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)和客戶的高滿意度。