柳州汽車廠保證產品質量主要有以下措施。

首先是設備控制，建立關鍵設備臺賬和備件臺賬，編制清單。使用人員按點檢卡檢查并記錄，工段長每班確認，車間主任每周巡檢。設備故障按流程傳遞，短時間恢復生產時啟動應急措施，管理部門定期專項校驗。

其次是環(huán)境控制，零部件庫區(qū)等要有醒目標識區(qū)分，生產現場滿足 6S 要求，關鍵/特殊工序工位懸掛相應標牌。

再者是完善對標管理制度，明確對標內容目的，查找自身問題和差距，系統(tǒng)劃分學習內容，選擇改進方式，制定管控制度，落實 KPI 績效考核制度。

然后是強化人員培訓與流程化監(jiān)管，關鍵崗位人員操作能力和責任心影響產品質量，要從采購環(huán)節(jié)入手實現多環(huán)節(jié)流程化管理，制定應急和追責機制。加大對質量管控人員業(yè)務技能培訓投入，培養(yǎng)責任意識和工作能力，制定考核獎勵機制。

還有像上汽大眾建立完善質量管理體系，包括各種試驗室，注重細節(jié)，在聲學、安全等方面下功夫，并注重本地化研發(fā)。東風柳州汽車申請側圍拼焊精度專利，通過獲取位置特征點等方法控制焊后精度。

此外，汽車制造企業(yè)應建立完善質量管理體系，嚴格控制生產工藝，管理好零部件供應商，進行全面產品檢測測試，建立健全售后服務體系，及時收集質量反饋。