武漢東風(fēng)本田在環(huán)保方面有諸多新舉措。

在新能源工廠建設(shè)上，從設(shè)計到施工，每一個環(huán)節(jié)都注重環(huán)保。工廠屋頂覆蓋大面積太陽能光伏板，將陽光轉(zhuǎn)化為電能。工廠內(nèi)設(shè)有中水回收系統(tǒng)，凈化處理使用過水，再次用于生產(chǎn)，減少水資源浪費。利用數(shù)字化技術(shù)構(gòu)建智能化能源管理系統(tǒng)，實時監(jiān)測能源消耗并智能調(diào)控。采用無磷化前處理技術(shù)和干式噴房技術(shù)，減少重金屬和 VOCs 排放。

在工業(yè)固體廢物處理方面，東風(fēng)本田的武漢第一工廠再循環(huán)利用中心的“污泥干化機(jī)”投入使用，將涂裝車間產(chǎn)生的污泥干化處理，大幅減輕重量，使后期運輸處置更安全，每年可減少工業(yè)污泥產(chǎn)出約 2700 噸，減量 35%，還為下游環(huán)保企業(yè)減少焚燒產(chǎn)生的二氧化碳和氮氧化物。

在垃圾分類方面，東風(fēng)本田的垃圾桶大幅減少，設(shè)立垃圾定點投放點，嚴(yán)格執(zhí)行垃圾分類。員工從起初的不習(xí)慣到后來的理解和遵守，公司生活垃圾分類投放準(zhǔn)確率已達(dá) 100%，每年可減少垃圾袋使用約 78 萬個，可回收塑料瓶約 30 噸、廢紙近 150 噸，實現(xiàn)垃圾減量 20%以上。

在工業(yè)垃圾分類回收和利用上，東風(fēng)本田建立全體系分類對應(yīng)措施，通過優(yōu)化布局規(guī)劃、精細(xì)化流程管理、源頭減量和打通回收處置渠道等措施，2019 年處理工業(yè)垃圾 19905.8 噸，實現(xiàn) 79741.27 噸可回收工業(yè)垃圾的資源再生，垃圾分類準(zhǔn)確率達(dá) 100%。

此外，東風(fēng)本田入選綠色工廠“國家隊”，如采用先進(jìn)的次世代 3C2B 涂裝工藝，VOC 排放量業(yè)界領(lǐng)先。一工廠利用廢熱和太陽能采集系統(tǒng)削減 CO2 排放，二工廠利用太陽能發(fā)電，減少 CO2 排放超 2000 噸，三工廠使用全球先進(jìn)工藝和技術(shù)，廢水循環(huán)利用。