輪胎鋼絲的使用壽命受多種因素影響。

首先是自然因素，比如氣候和季節(jié)狀況，夏季胎面磨耗程度一般比冬季大，冬天輪胎被刺破的情況可能更頻繁，因?yàn)樘卦礁咻喬勖降汀?/p>

道路也是重要因素，道路輪廓、路面種類、路拱程度都會(huì)影響，比如嚴(yán)重的路拱對(duì)路邊和路中輪胎有不同影響。工作和行程種類也會(huì)作用于輪胎壽命。

其次是人為因素，輪胎安裝很關(guān)鍵，包括選擇合適輪輞、檢查輪輞完好程度、使用專用潤(rùn)滑劑、輪胎安裝方向、充氣操作、安裝氣門芯等步驟。

另外，鋼絲自身的質(zhì)量也極大影響其壽命。盤條質(zhì)量純凈度越高、碳成分波動(dòng)越小、氣體及夾雜物含量越低，鋼絲材質(zhì)越均勻，內(nèi)部缺陷少，疲勞裂紋難以萌生，抗疲勞性能就好，疲勞壽命就高。盤條的表面質(zhì)量同樣重要，如有劃傷、微裂紋、脫碳等缺陷，會(huì)降低鋼絲的使用性能和疲勞壽命。鋼絲的拉撥，通過(guò)控制軋制、連續(xù)軋制及反復(fù)軋制等手段，可改變鋼的組織和性能，提高鋼絲的強(qiáng)韌性及抗疲勞能力。鋼絲熱處理技術(shù)能保證制繩鋼絲具有高的強(qiáng)度、良好的韌性和耐磨性，并能以高的壓縮率進(jìn)行拉撥。胎圈鋼絲隔離膠的使用性能對(duì)輪胎壽命影響直接，它能使鋼絲固定為整體，避免松散，要求隔離膠硬度高、粘合強(qiáng)度大。傳統(tǒng)的胎圈鋼絲隔離膠可用天然橡膠/丁苯橡膠并用膠或單獨(dú)使用丁苯橡膠，適量使用再生膠可改善工藝性能、降低成本。

最后，輪胎鋼絲的扭轉(zhuǎn)性能與使用壽命密切相關(guān)，同時(shí)影響后續(xù)工序的成材率。