北京奔馳汽車制造廠通過多方面舉措保障產(chǎn)品的安全性。

在制度方面，依照總部安全管理規(guī)章制度，識別評價(jià)出公司級重大危險(xiǎn)源，完善應(yīng)急預(yù)案，編制安全技術(shù)操作規(guī)程，建立班組安全建設(shè)達(dá)標(biāo)管理辦法和考評實(shí)施方案。

在具體行動上，機(jī)械組整理設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)臺帳，熱工燃爆組對設(shè)備統(tǒng)一編號，作業(yè)環(huán)境組建立廠區(qū)照度、道路和安全防護(hù)。

基于智能化和數(shù)字化制造平臺，全面實(shí)現(xiàn)電池的智能化高質(zhì)量生產(chǎn)。借助大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)，生產(chǎn)線具備數(shù)字化、柔性化特性，關(guān)鍵工藝自動化達(dá) 100%，還能對生產(chǎn)全過程分析、預(yù)測、追溯和記錄，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)控制。

同時(shí)，電池工廠嚴(yán)格遵循國家相關(guān)規(guī)定，引入德國汽車工業(yè)協(xié)會安全標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行極端測試，采用尖端工藝和技術(shù)，保證電池產(chǎn)品安全可靠，打造絕佳生產(chǎn)環(huán)境，建立全作業(yè)鏈高壓安全管理體系，秉持綠色環(huán)保理念，降低能源消耗，提高能源使用率。

在車輛制造方面，擁有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和嚴(yán)格生產(chǎn)流程，每輛車都經(jīng)歷多道精細(xì)工序，確保部件高品質(zhì)。零部件選擇嚴(yán)格，與知名供應(yīng)商合作，保障源頭質(zhì)量，核心部件采用領(lǐng)先技術(shù)和優(yōu)質(zhì)材料。

在碰撞測試中表現(xiàn)出色，高強(qiáng)度車身結(jié)構(gòu)、先進(jìn)安全氣囊系統(tǒng)和智能駕駛輔助技術(shù)提供可靠安全保障。

在安全功能上，改進(jìn)安全帶設(shè)計(jì)，如三點(diǎn)式安全帶成為標(biāo)準(zhǔn)裝備，還不斷優(yōu)化增強(qiáng)。主動安全方面，不僅標(biāo)配常見技術(shù)，還搭載諸多獨(dú)步業(yè)界的技術(shù)，如注意力警示輔助系統(tǒng)、自適應(yīng)制動輔助系統(tǒng)、智能照明系統(tǒng)等。預(yù)防性安全系統(tǒng)能在事故前約 2 秒內(nèi)完成一系列保護(hù)措施，被動安全方面，高強(qiáng)度鋼車身部件和眾多安全氣囊給予最高級別保護(hù)，發(fā)生尾部碰撞時(shí)，頸部保護(hù)頭枕及時(shí)響應(yīng)。