不同車企的生產(chǎn)工藝存在著顯著差異。

美系車以往給人的印象可能較為粗獷，但如今像凱迪拉克 XT6 和雪佛蘭創(chuàng)界，其車門縫隙控制均勻，整體工藝水平有很大提升，變得細膩嚴(yán)謹(jǐn)。

日系車以精致細膩著稱，比如豐田榮放 RAV4 和日產(chǎn)軒逸，做工精良，耐用度高。不過日系車通常采用傳統(tǒng)焊接，會用密封條遮掩痕跡，一定程度降低工藝成本。

德系車發(fā)展歷史悠久，技術(shù)要求嚴(yán)格，制造工藝成熟，采用激光焊接技術(shù)，車頂焊接精細無痕跡，整體美觀流暢。

特斯拉作為新興車企，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化生產(chǎn)流程。收購自動化設(shè)備公司，從設(shè)計端做減法，提升產(chǎn)品及生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化。運用一體化壓鑄新技術(shù)，縮短生產(chǎn)時間，提速生產(chǎn)節(jié)拍，還采用雙層生產(chǎn)車間空間布局提升產(chǎn)出能力。

國產(chǎn)車在制造工藝上，裝配工藝是常被提及的方面。同一款國產(chǎn)車，門縫間隙等可能差異明顯，零部件存在干涉現(xiàn)象，車輛使用后易出現(xiàn)異響。

合資車中，像日系的豐田，工廠衛(wèi)生環(huán)境好，設(shè)備多從日本運來，基本做到無塵操作，大多由機器完成，零件更細膩，失誤少，效率高。而國產(chǎn)車如眾泰，生產(chǎn)線較雜亂，衛(wèi)生狀況一般，多為人工操作，用人成本雖低，但效率和質(zhì)量相比有差距。

總之，不同車企各有特點，都在不斷改進和提升自身的生產(chǎn)工藝。