東風(fēng)乘用車公司通過戰(zhàn)略引領(lǐng)、嚴格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提升人員素質(zhì)、強化軟件質(zhì)量管控等多種方式保證產(chǎn)品質(zhì)量。在戰(zhàn)略上，將質(zhì)量領(lǐng)先置于核心地位；生產(chǎn)中，新車各環(huán)節(jié)都有嚴格質(zhì)量控制，從沖壓到焊裝都采用先進技術(shù)與檢測方法；人員管理方面，發(fā)掘骨干跨班組培訓(xùn)；軟件質(zhì)量上，成立專門科室健全評價體系。這些措施多管齊下，筑牢產(chǎn)品質(zhì)量根基 。

在戰(zhàn)略引領(lǐng)層面，東風(fēng)乘用車公司圍繞“質(zhì)量領(lǐng)先、精益制造、一流團隊”三大主軸發(fā)布“1^3領(lǐng)先”中期事業(yè)計劃，把質(zhì)量領(lǐng)先當(dāng)作核心戰(zhàn)略。2016年發(fā)布的“三個一”總經(jīng)理質(zhì)量宣言，更是將品質(zhì)提升放在一切工作的首位，追求零缺陷，目光聚焦全價值鏈的每一個環(huán)節(jié)。這種高瞻遠矚的戰(zhàn)略規(guī)劃，為產(chǎn)品質(zhì)量的提升指明了清晰的方向，讓全體員工都深刻認識到質(zhì)量對于企業(yè)發(fā)展的重要性，從上至下形成一種對質(zhì)量嚴格要求的企業(yè)文化氛圍。

新車生產(chǎn)環(huán)節(jié)的嚴格把控是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。以eπ007為例，生產(chǎn)的每一個步驟都設(shè)置了嚴格的質(zhì)量控制關(guān)卡。沖壓環(huán)節(jié)采用先進技術(shù)和檢測方法，確保零部件的精度和質(zhì)量。焊裝線更是展現(xiàn)出極高的自動化水平，自動化率達100%，這不僅提高了生產(chǎn)效率，更重要的是保證了焊接的穩(wěn)定性和質(zhì)量，減少人為因素可能帶來的誤差和缺陷。在硬件設(shè)備方面，三坐標(biāo)檢測儀、擋風(fēng)玻璃自動涂膠系統(tǒng)、“質(zhì)量門”檢測等先進設(shè)備紛紛上陣，全方位保障產(chǎn)品質(zhì)量。

對于人員素質(zhì)的提升，東風(fēng)乘用車公司也不遺余力。通過發(fā)掘骨干員工，開展跨班組培訓(xùn)，讓優(yōu)秀的經(jīng)驗和技術(shù)得以在不同團隊中傳播。這種方式促進了員工之間的交流與學(xué)習(xí)，提升了整體員工的技能水平。同時，2024年被定為“質(zhì)量年”，公司大力打造質(zhì)量子文化，通過開展系列質(zhì)量活動，讓員工積極踐行“工匠精神”，從內(nèi)心深處樹立起對質(zhì)量的敬畏之心，以高度的責(zé)任心守護產(chǎn)品質(zhì)量。

軟件質(zhì)量如今在汽車領(lǐng)域愈發(fā)重要，東風(fēng)乘用車公司敏銳地捕捉到這一趨勢。2023年成立軟件質(zhì)量管理科室，精心組建專業(yè)團隊，健全評價體系，構(gòu)建“門式管理”機制。在這個過程中，對軟件質(zhì)量進行嚴格管控，手機APP和OTA迭代成為重點關(guān)注對象，確保軟件能夠?qū)崿F(xiàn)絲滑迭代，為用戶帶來良好的使用體驗。并且在質(zhì)量管控上細致入微，以eπ008座椅為例，對針眼大小、縫線都有嚴格要求，針對各個部件制定專項質(zhì)檢任務(wù)，開展氣味專項管控，提前進行整車質(zhì)量驗證，增加試驗用車臺數(shù)和實車測試頻次，將整車質(zhì)量管理延伸到產(chǎn)品的各個階段和領(lǐng)域。

總之，東風(fēng)乘用車公司從戰(zhàn)略到生產(chǎn)，從人員到軟件，多維度、全方位地構(gòu)建起一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。這些措施相互配合、相互促進，形成了一個有機的整體。通過持續(xù)不斷地努力與改進，東風(fēng)乘用車公司正以堅實的步伐提升產(chǎn)品質(zhì)量，為消費者帶來更可靠、更優(yōu)質(zhì)的汽車產(chǎn)品 。