紅旗新能源汽車在質(zhì)量控制上采取了哪些措施?
紅旗新能源汽車在質(zhì)量控制上采取了嚴(yán)格供應(yīng)鏈管理、先進(jìn)生產(chǎn)工藝、收集用戶反饋、保障安全性能等諸多措施。紅旗秉持用戶至上理念,嚴(yán)格把控從零部件采購到整車制造的每一個(gè)環(huán)節(jié),像采購全球知名供應(yīng)商零部件,運(yùn)用激光焊接等先進(jìn)工藝。同時(shí),重視安全性能,達(dá)到C-NCAP五星安全標(biāo)準(zhǔn),建立電池安全防護(hù)體系等。通過這些舉措,全方位保障汽車質(zhì)量 。
在零部件采購環(huán)節(jié),紅旗新能源汽車極為嚴(yán)苛。其涵蓋全球知名供應(yīng)商,從源頭保障零部件質(zhì)量的穩(wěn)定性。比如在紅旗H5上采用高強(qiáng)度鋼材,為車身堅(jiān)固程度打下基礎(chǔ)。并且,在沖壓環(huán)節(jié)同樣展現(xiàn)極致追求,以紅旗H9為例,8500噸全自動(dòng)化生產(chǎn)線高精度快節(jié)奏連續(xù)沖壓,對(duì)每個(gè)零件多達(dá)六次成型工藝,尺寸精度達(dá)±0.3毫米以內(nèi)。不僅如此,沖壓模具會(huì)送去調(diào)試中心休整維護(hù),首創(chuàng)的沖壓件二維碼打刻實(shí)現(xiàn)身份識(shí)別與責(zé)任追溯,質(zhì)量人員對(duì)沖壓件首、中、尾嚴(yán)格檢查,確保無不合格件流出。
先進(jìn)生產(chǎn)工藝也是重點(diǎn)。智能天車加雙飛翼式換模布局方案,優(yōu)化約百分之四十的線外換模時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。國(guó)內(nèi)首創(chuàng)干 + 濕式清洗機(jī),提高清洗能力,進(jìn)一步保障生產(chǎn)質(zhì)量。
紅旗新能源汽車還注重收集用戶反饋。持續(xù)傾聽用戶聲音,依據(jù)反饋優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造流程,不斷貼合用戶需求,讓產(chǎn)品質(zhì)量與時(shí)俱進(jìn)。
在安全性能保障方面,更是不遺余力。全系車型達(dá)到C-NCAP五星安全標(biāo)準(zhǔn),三電安全領(lǐng)域建立十重電池安全防護(hù)體系。以紅旗EH7為例,主被動(dòng)安全技術(shù)助力電池包防護(hù),通過多種試驗(yàn)驗(yàn)證安全性;多重技術(shù)守護(hù)核心零部件安全,經(jīng)特殊挑戰(zhàn)檢驗(yàn)電安全性能;多項(xiàng)技術(shù)支撐電磁防護(hù)能力,相關(guān)試驗(yàn)確保電磁防護(hù)領(lǐng)先。
總之,紅旗新能源汽車通過多維度的質(zhì)量控制措施,在零部件采購、生產(chǎn)工藝、用戶反饋、安全性能等方面齊頭并進(jìn),為消費(fèi)者打造高品質(zhì)、安全可靠的新能源汽車,樹立起質(zhì)量過硬的品牌形象 。
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