長城汽車制造廠保障產(chǎn)品質(zhì)量的方法很多。

在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)，開發(fā)并應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，如打造檸檬混動 DHT、3.0T+9AT/9HAT 超級動力總成等核心傳動技術(shù)，還有整車空氣質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新，像第三代哈弗 H6 Supreme+搭載全場景識別 AEB 緊急制動輔助系統(tǒng)，能有效遏制事故發(fā)生。

在健康安全領(lǐng)域，建立完整車內(nèi)空氣質(zhì)量控制體系，持續(xù)開發(fā)應(yīng)用健康環(huán)保材料和凈化技術(shù)。

高品質(zhì)零部件供應(yīng)也是關(guān)鍵，長城控股集團打造多個零部件矩陣，實現(xiàn)自給自足還能對外供應(yīng)，也和眾多國際知名供應(yīng)商合作，打造內(nèi)外融合的零部件生態(tài)。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不斷加大智能化生產(chǎn)技術(shù)規(guī)模應(yīng)用，推廣“精益求精”質(zhì)量管理模式，形成全球智慧工廠體系。比如長城汽車重慶工廠實現(xiàn)“兩個智能化”，焊裝車間機器人自動化率達(dá) 100%，總裝車間自動上線率達(dá) 70%。而且生產(chǎn)流程中的檢測項目大多由智能化系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行。

長城汽車還搭建起全球化研發(fā)體系，在海內(nèi)外設(shè)立多個研發(fā)中心和技術(shù)創(chuàng)新中心，研發(fā)設(shè)計人員眾多，投入巨大。徐水智慧工廠在整車生產(chǎn)四大工藝上實現(xiàn)大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化、高效化機器人作業(yè)，自動化率極高，操作誤差小。長城汽車投資數(shù)十億元建設(shè)研發(fā)硬件能力，具有 11 項全球領(lǐng)先的試驗驗證能力，還打造了國內(nèi)、海外聯(lián)動的全球化驗證體系，引入智能化技術(shù)。發(fā)布“檸檬”“坦克”兩大高品質(zhì)產(chǎn)品平臺，歷經(jīng)多種測試，匯聚全球用戶應(yīng)用場景分析。大禹電池技術(shù)通過全球最嚴(yán)苛熱失控測試，展現(xiàn)科技實力和品質(zhì)理念。

像長城炮拖車鉤事件，長城汽車響應(yīng)迅速，態(tài)度誠懇，補救及時，主動承擔(dān)責(zé)任，對車輛全面排查并制定強化升級方案，實施終身免費保修。

此外，長城汽車品牌通過嚴(yán)格質(zhì)量認(rèn)證體系，對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，提供完善售后服務(wù)和價格保護(hù)，注重產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)、技術(shù)和品牌保障，涵蓋多個方面，共同構(gòu)成核心競爭力。