極氪 001 工廠的智能化程度非常高。

設計之初就充分考慮智能化，融合 5G、AI、工業(yè)大數(shù)據(jù)等先進制造技術，打造了“智能、敏捷、透明”三位一體的智能制造體系。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，全線自動化率 90%以上，具備一鍵自動換模功能，換模時間低于 180 秒。

焊裝車間是超高自動化的“黑燈工廠”，382 臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率達 100%。

總裝生產(chǎn)線是國內(nèi)生產(chǎn)車型配置最多的，能滿足“千人千面”的超高個性化定制需求。

涂裝車間使用國內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室，配備行業(yè)領先的杜爾機器人，采用高品質(zhì)精細化涂裝工藝，實現(xiàn)車身高品質(zhì)全自動噴涂，綠色環(huán)保節(jié)能。

各車間智能協(xié)作，為極氪產(chǎn)品高效生產(chǎn)和高質(zhì)交付提供有力支撐。

采用“一體式壓鑄技術”打造安全車身，是汽車制造工藝的安全革命。

還以嚴苛、全面、高標準的質(zhì)檢體系，對每一臺車輛進行全方位把控，確保品質(zhì)極致。

每一輛極氪 001 出廠前都要經(jīng)過商檢線、法規(guī)線、試車跑道、淋雨線、PDI 線五步質(zhì)檢流程。商檢線檢測整車外觀內(nèi)飾等靜態(tài)情況；法規(guī)線檢測智能駕駛模塊等；路試跑道檢測整車 NVH 和動態(tài)性能；淋雨線測試密封性能；PDI 線進行內(nèi)外飾、整車電器功能等檢測。

極氪智慧工廠的智能化不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，還貫徹到了質(zhì)檢全流程，有效保障極氪產(chǎn)品交付。

其智能化程度在行業(yè)內(nèi)處于領先水平，彰顯了極氪對于“極致智造”的高品質(zhì)追求。