極氪001產(chǎn)地的制造工藝有何特點(diǎn)?
極氪 001 的產(chǎn)地制造工藝有不少獨(dú)特特點(diǎn)。
首先是鋼鋁混合車身的制造,采用了 SPR 自穿刺鉚接技術(shù)、FDS 熱融自攻絲鉚接技術(shù)等,能穩(wěn)固連接鋼與鋁材質(zhì),實(shí)現(xiàn)車身輕量化,還保障了強(qiáng)度和美觀。
沖壓車間擁有全封閉自動(dòng)化五序生產(chǎn)線,總噸位 6900T,自動(dòng)化率 90%以上,能滿足各種車身覆蓋件生產(chǎn)需求,還具備一鍵自動(dòng)換模功能。
焊裝車間的 382 臺(tái)柔性機(jī)器人同步工作,焊接自動(dòng)化率達(dá) 100%,采用多種先進(jìn)高強(qiáng)度焊接工藝,如 CMT 自動(dòng)冷弧焊技術(shù)、激光焊工藝技術(shù)等。
涂裝車間由國際知名承建商德國杜爾公司承建,采用 6 臺(tái)杜爾 LASD 機(jī)器人實(shí)現(xiàn)環(huán)保型水性液態(tài)阻尼材料自動(dòng)噴涂,14 臺(tái)杜爾機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂膠,中面漆使用 45 臺(tái) EcoBell3 系列噴涂系統(tǒng),油漆霧化粒徑最小可達(dá) 10μm。
總裝車間占地十萬平米,采用 L 型布局,是專門為生產(chǎn)電動(dòng)車型設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線,如底盤合拼、玻璃安裝采用全自動(dòng)裝配,應(yīng)用智能駕駛動(dòng)態(tài)標(biāo)定等構(gòu)成全球一流的品控與高效制造系統(tǒng)。
物料倉儲(chǔ)區(qū)由 AGV 機(jī)器人自動(dòng)運(yùn)輸物料,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。
整個(gè)制造過程貫徹“數(shù)字化、智能化”理念,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、品控的全過程監(jiān)測(cè),能快速響應(yīng)和優(yōu)化生產(chǎn)異常與故障。
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